Teljesítményjellemzők

• Nagy szilárdságú és könnyű súlyú előnyök
  A hosszú szálak (5–25 mm) egyenletesen oszlanak el a mátrixban (poliuretán/epoxigyanta), ami 30–50%-kal növeli a termék ütésállóságát és hajlítószilárdságát, így alkalmassá teszi dinamikus terhelésű alkalmazásokhoz.
  A rosttartalom állítható (20%–60%), alacsony sűrűségű (1,2–1,8 g/cm³), ami lehetővé teszi a szerkezeti súlycsökkentést – több mint 40%-kal könnyebb, mint a hasonló fém alkatrészek.
• Nagy hatékonyságú formázás és folyamatkompatibilitás
  Az integrált keverési-fröccsöntési technológia gyors gyártási ciklusokat biztosít (egy alkatrész ciklusideje 3–10 perc), támogatja az összetett háromdimenziós geometriákat – például az erősítőbordákkal ellátott autóipari belső alkatrészeket –, és kompatibilis a gyantarendszerek (pl. poliuretán, nejlon) és száltípusok (üvegszál, szénszál, természetes szálak) széles választékával, így megfelel a változatos alkalmazási követelményeknek.
• Energiatakarékosság, környezetvédelem és alacsony hulladékmennyiség
  A zárt formájú fröccsöntés csökkenti a nyersanyagok illékonyságát (a VOC-kibocsátás több mint 50%-kal csökken), a selejtarány pedig kevesebb, mint 5% – ez a nyitott formájú eljárások selejtarányának egyharmada.
  A dinamikus keverőfej pontos arányszabályozást biztosít (A/B komponens hiba < 1%), minimalizálva az anyagpazarlást.
• Automatizálás és intelligens vezérlés
  Integrált robotkar az automatizált szálasanyag- és előforma-elhelyezéshez, a folyamatos termelés támogatásához;
  A PLC rendszer valós idejű monitorozást biztosít a befecskendezési nyomás, a hőmérséklet és a szálak eloszlása ​​​​alapján, biztosítva a folyamat stabilitását.

Folyamatáramlás

Szálvágás → Keverés → Formázás → Formazárás → Kikeményítés → Formanyitás és alkatrész eltávolítás

Segédberendezések

• Szálvágó gép
• Keverő
• Megjegyzés/Injektor

Opcionális kiegészítők

• Kipufogógáz-gyűjtő rendszer
• Négy sarok szintező rendszer
• Térkezelő rendszer
• Átfogó folyamatrendszer kompozit anyagokhoz
• Formacserélő kocsi